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1986年,李斌远赴瑞士公司培训

作者:admin 来源:未知 发布时间:2017-11-25 17:30
文章描述:故事二:1986年,李斌远赴瑞士公司培训。一天快下班的时候,有一批复杂零件须立即加工,而瑞士公司的技术人员都不在,机床编程调试无法进行,急得外国车间负责人犹如热锅上的蚂

故事二:1986年,李斌远赴瑞士公司培训。一天快下班的时候,有一批复杂零件须立即加工,而瑞士公司的技术人员都不在,机床编程调试无法进行,急得外国车间负责人犹如热锅上的蚂蚁。这时,李斌从人群中走出来,以自信的口气说:“让我试一试”。在疑惑的目光下,李斌从容地拿过图纸,一番计算,一阵书写,一会儿就把工艺编制出来了,接着制定数控程序,随后准备刀具,按动电钮,输入程序,四大技术要素一气呵成。当这位车间负责人手拿经过测试合格的零件时,满脸兴奋,连声说“OK!OK!”。“试一试”,让李斌成为瑞士公司第一个中国工人调试员。

故事三:有一次,上海液压泵厂引进了2CNC数控机床。

2CNC数控机床上的专用弹簧夹头,这个“喉咙”对“喂进”的棒料的外径尺寸只允许误差在二、三根头发丝粗的范围内,以致费工费时,效率不高。“让我试一试。”勇于探索的李斌一头钻进数控机床内,从气缸、油泵和夹具上一一研究起来。他拆下弹簧夹头,重新设计伸缩自如、开合范围大的软爪夹具替代弹簧夹头,然后利用原有气阀管路供气。他又调整机床内气缸、泵阀的进、出口位置。几次调试下来,效果出来了,粗粗细细的棒料自如地送进机床自动夹紧。“洋机”的细“喉咙”变粗了。

故事四:厂里进口了一台数控机床。一见机床上的“S”标记,李斌心里明白,这台机床只能加工棒料零件。外国数控机床加工功能的专一性比较强,而企业又不可能投入更多资金去进口各种数控机床,来加工不同形状的零件。能不能让“洋机器”

具有“中国特色”呢?李斌日思夜想,翻阅了大量的国内外技术资料,反复计算、设计、实验,终于发明出一副埋入式偏心夹具,自制一把特殊刀具,编制了一套进口数控机床没有的新程序,使这台功能单一的机床改造成能加工轴、盘型等多种零件的多功能全能机床。

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